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企業中BOM的重要性

        采用計算機輔助企業生產管理,首先要使計算機能夠讀出企業所制造的產品構成和所有要涉及的物料,為了便于計算機識別,必須把用圖示表示表達的產品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單,即是 BOM。它是ERP信息化系統中最重要的基礎數據,其組織格式涉設計合理與否直接影響到系統的處理性能,因此,根據實際的使用環境,靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
        BOM,Bill of Material的縮寫,是物料清單的意思,BOM在生產制造中有著非常重要的作用,它是一切產品生產所需物料的依據,也貫穿著企業的銷售、采購、生產、倉庫、財務各個環節。有過生產制造行業管理經驗的人都知道,由于市場變化,生產流程改造等等各個因素,產品的BOM會不停的變化,所以企業有BOM版本控制,標準成本核算、ECN工程表更等各種BOM流程管理。要想做好BOM控制,需要嚴格的物料控制,和BOM評估審批流程。讓企業所有參與者意識到BOM的重要性是ERP健康運行的基礎,那么BOM對于ERP來說有哪些好處呢?不妨從以下7個角度看看:

    1、計算物料采購計劃

    我們都知道,MRP實質上難以解決生產計劃的問題,不過,MRP計算的生產計劃就是采購計劃的需求來源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業快速計算采購計劃量,并且可以輕松實現滾動的采購計劃,采購計劃的發放和跟蹤是采購主管的職業范疇。

    2、P-BOM管理

    首先,我們需要說明一下,在很多企業沒有上ERP之前有多套BOM并存的現象,其中P-BOM就是生產主管管理和維護BOM的內容,ERP實施過程中有一項很重要的工作任務就是統一BOM。BOM的準確性直接影響MRP計算采購計劃的準確性,而且實務上還需要考慮BOM的版本管理,這就給BOM管理帶給一些難度。雖然常見ERP系統均已考慮了BOM的版本管理,但在MRP計算時對BOM版本的控制不是很嚴謹或者不是很方便應用,取而代之的方案通常用拆分物料代碼的方法。

    
   
           

             3、領料管理

  大部份物料會依上述所講的領料方式來操作,但實務中也有些物料需要在現場存放一定的庫存量,由生產線根據實際耗用情況,用多少算多少,通常根據BOM定額來倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規劃現場倉。由于實際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類料件還需要結合盤點來進行管理,以保證賬實相符。

             4、現場倉管理 
    有的企業采用領料制,也有的企業采用備料制。若能夠幫助客戶實現備料制,客戶一定會很感激您。關于備料制,ERP系統都有很好的解決方案,將次日需求生產的工單提前給倉庫進行備料,并由倉庫管理員將生產物料依工單需求量定額配送到生產線。若企業的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進行限額領料對于他們來說已經是非常好的解決方案。

   

             5、在制品盤點

    倉庫實物盤點相對來說比較簡單,只要做好了倉庫的“三定”管理,盤點過程只需要按照盤點計劃書進行便可。但在制品盤點比較困難,主要有幾個方面:A、在制品沒有編碼,無法當成半成品或成品來盤點;B、在制品處理于中間狀態,其用料不確定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來進行盤點,甚至有的企業根本不盤在制品。ERP在解決在制品盤點問題上也有很大的局限性,通常要解決在制品盤點的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產過程)。


 

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